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智能机加生产线

行业背景


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工业企业精益生产方式追求高柔性与高生产率的统一,需要生产组织形式灵活多变,能适应市场需求多样化的要求,及时组织多品种生产以提高竞争能力。生产速度和产品质量直接决定着企业的效益,由于生产设备参差不齐,数据联网与数据管控存在极大的问题。生产的潜在能力具有极大的挖掘空间。机加工企业面临不断恶劣的市场竞争以及日渐严格的产品检验,急需要利用工业互联网技术解决生产过程重的各种问题。



解决方案


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长征云先进智造整体解决方案,围绕离散制造业自动化生态系统的复杂性、形式各样无法互联互通的传统机床设备以及IT和OT之间的协调性不足等问题,分别在“设备自动化、互联及设备运营数字化”和“智能制造过程(IT/OT)集成、管理”两块应用场景进行建设开发,帮助用户进一步实现了向数字化、智能化迈进。能够实现人、机混线生产加工的自动化生产模式。通过信息管控系统,实时统计分析产品质量数据,做到产品的作业人员信息、加工设备、质量信息可追溯。从机械手上下料到自动加工,再到无纸化工艺推送,生产订单进度跟踪,质量在线检测,整个作业模式做到少人化、无人化,人机结合化,适用于壳体的高效、稳定、智能化生产,对生产效率、生产品质、生产交期等有明显改善。



客户价值


1、有效对壳体零件的抓放,上下料环节,效率和加工精度,起到大幅改善作用;

2、利用工业互联网技术实现机器人与机床之间协同工作,机床、机器人、辅助设备、控制系统之间互联互通;

3、生产线可以单独运行、协同运行和人机混合运行,自动化流水线的加工作业模式,提高了零件加工效率和场地的使用率;

4、信息化智能机加生产线管理系统,上与车间级MES排产数据对接,下控制机床、设备生产加工,实现所有生产线集中管控,节省了人工成本,提高车间作业效率;

5、应用边缘网关计算,实时对加工数据和质量数据进行采集和利用,进一步提质增效,实现数字化柔性生产。


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